九游娱乐在单晶PERC电池转换效率逼近极限背景下，N型电池将逐步接替P型电池成为下一代主流技术。
随之而来的是，光伏行业长远发展必经之路的“去银化”，重要性日益突显，作为终极解决路线的电镀铜则要同步登上历史舞台。
根据CPIA数据，2021年单晶PERC电池平均量产转换效率突破23%，已经十分逼近其效率极限24.5%，同时成本下降速度趋缓，新型电池技术正快速发展，CPIA预计2025年TOPCon、HJT和IBC电池转换效率突破25%，实际效率提升或更快，进一步拉大与PERC电池的差距。
其中迈为股份与SunDrive自2021年起合作研发高效HJT电池，电池片电极在无种子层电镀设备上完成，最新转换效率高达26.41%。
根据《中国光伏产业发展路线年TOPCon电池工艺和HJT电池工艺合计占比有望过半，成为电池片领域的主要工艺路线，N型电池正在接替P型电池成为下一代主流技术。
“去银化”一直是光伏行业长远发展的必经之路，而且TOPCon、HJT都是双面电池，电池的上下电极均需要使用银浆，银浆用量相比P型的PERC还有增加。同事，HJT电池使用的低温银浆为保证导电性，其银含量高于高温银浆，因此银浆消耗量更大。
加上低温银浆主要依赖日本进口，价格显著高于高温银浆。而IBC电池由于特殊的电池设计结构，银浆用量也会提升。根据CPIA数据，银浆成本占HJT电池非硅成本的59%；2021年HJT、TOPCon电池双面银浆消耗量较PERC电池分别高出93.6、48.7mg/片。
HJT电池单瓦成本比TOPCon高约一毛钱，其中单单银浆部分，HJT电池的单瓦成本就比TOPCon电池高了8分。银浆占HJT电池成本20%左右，非硅成本的40%左右。银浆是HJT电池降本空间最大、最关键的部分，而电镀铜就是“去银化”的终极路线、作为终极解决方案
电镀是电路板制造领域、MEMS制作领域、IC制造领域等常用的传统工艺，通常用于制作金属互联结构，实现元件之间、多层布线电路各层之间的电连接。电镀技术工艺温度低，不仅可以用于传统电池电极的制作，也可用于异质结电池、N型双面电池、PERC电池、IBC电池电极制作。
根据迈为股份2022年8月投资者关系活动纪要，铜电镀目前有4个技术难点，公司已经攻克了一半多，争取在2023年上半年有一条中试线在客户端运行起来。
根据海源复材公告，2021年11月，公司与苏州捷得宝签署《设备买卖框架合同》，捷得宝作为国内铜电镀设备龙头，目前铜电镀做验证的客户，国内外大概有12家，其中8家是HJT，其他4家是TOPCon。捷德宝所开发的铜电镀工艺，主要是油墨掩膜及水平电镀工艺，目前已有小批量生产，主要作为研发使用；预计2024年才可确定最终技术路线进行批量化生产。
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